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如何解決透明硫酸鋇母粒的水泡?
- 2019-09-24-


  通明母料是一種環保經濟型母料,以聚乙烯等為載體樹脂,加入納米級硫酸鋇粉和助劑,經過高溫混料,塑化,造粒,冷卻制得。在HDPE、LDPE、LLDPE等吹膜加工過程中添加該母料:

  ◆添加20%以內根本不影響薄膜的通明性;

  ◆能夠下降薄膜的生產成本;

  ◆提高薄膜的機械強度和剛性;

  納米硫酸鋇母粒的發展趨勢是下游客戶要求越來越通明,這就要求納米硫酸鋇粉體的粒徑越來越小、純度更高,但目前質量做得好的只要兩三家;為了實現納米硫酸鋇粉體不聚會,各個生產廠家也費盡心機開發自己獨有的外表處理技術。

  如何處理通明硫酸鋇母粒的水泡?

  因為樹脂價格一路跌落,而且還有一直往跌落的趨勢,導致硫酸鋇母粒行情慘淡,因而對硫酸鋇母粒品質要求進一步提高,過去的經驗現已無法滿意現實的要求,都知道硫酸鋇母粒利潤高,都想做,但因為對硫酸鋇粉的認識不行,絕大多數廠家做得并不理想。

  目前做硫酸鋇的有各種各樣的設備組合,不管用什么機器組合做,填充母粒添加量都很難超過30%,有的添加量超過20%就開始有水泡,說能超過40%乃至50%的,大多數是夸大其詞。

  做欠好的原因:

  很難有純的硫酸鋇礦石,原材料很難操控,大部分粉體廠家采用磨碳酸鋇粉加硫酸制得硫酸鋇粉;這樣的鋇粉存在粒徑不行細、聚會、含水過多等缺陷。而這幾項恰恰是下游母粒廠家喪命且難處理的問題。

  硫酸鋇粉是六角結晶型的,中心水極難處理,水份產生的吸附力使粉體聚會,很難打散,硫酸鋇粉廠家在用助劑對粉體包袱的同時也把部分水包袱在里面;

  如果高速拌和機剪切力不行,就很難打散聚會體,更甭說處理水份了。這也是許多廠家用高速拌和機做欠好便否定高攪機的原因。需要專業設計科學的槳葉、擋流板、電機等,使粉體在拌和機內撞擊速度加速,撞擊次數增多,撞擊力度加大等,有效的打散聚會體、處理水粉、外表改性處理。這是硫酸鋇母粒質量好壞的要害所在。

  如何處理通明硫酸鋇母粒的水泡?

  納米級硫酸鋇粉都不是以原生態形式存在,大多數以葡萄串形式存在,如果不必納米級的高分子外表處理劑,很難做到完美的分散作用,其次,當高速拌和機剪切力增大符合粉體處理、改性的要求后,必定導致升溫快,溫度高等問題。這就需要考驗外表處理分散劑的耐溫程度,不行耐溫的必定產生黃變,影響產品質量。

  硫酸鋇粉粘性大,雙螺桿機有死角,不利于產品安穩,必須用密練機才干更好的塑化。理論上密練機更有利于塑化,事實上做得好的硫酸鋇母粒廠家都用密練機。

  許多廠家用幾千目的硫酸鋇粉做,有的說用螺桿機也能做,有的說不必高攪機也能夠做好,我以為都沒錯,要害看自己對品質的定位。但如果想做出絕無僅有、有競爭力的產品,或者說想產品質量有壓倒式的優勢,幾個條件缺一不可:

  1,納米級的硫酸鋇粉(12000目),純度在98%以上。

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